山西晉海綠洲公司回收廢油加以工業(yè)化有效應(yīng)用，可以產(chǎn)生良好的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。

一是節(jié)能。回收廢油屬于典型的可再生能源，對其充分利用，符合發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)宏觀戰(zhàn)略。經(jīng)過精制、改性的廢油作為基礎(chǔ)油，可以開發(fā)出性能優(yōu)異的潤滑油和金屬加工用油。以每年產(chǎn)生400萬噸地溝油計，其資源能量不亞于400萬噸油，幾乎達(dá)到一座小型煉油廠一年的煉油量，能源總量約相當(dāng)于600萬噸標(biāo)準(zhǔn)煤，其節(jié)能效益不言而喻。

二是環(huán)保。利用廢油制造潤滑油和金屬加工用油，不僅可以降低甚至杜絕無序排放造成的直接污染，同時由于其具有生物降解性，即使意外發(fā)生“跑冒滴漏”，也不會對土壤和水源構(gòu)成長期危害。此外，由于潤滑油和金屬加工用油的市場消化量大，將顯著提高回收廢油的利用比例。廢油資源的工業(yè)化利用，所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)價值超過重上餐桌，在經(jīng)濟(jì)杠桿效應(yīng)的推動下，將有助于從源頭堵死“地溝油”重上餐桌的渠道。

三是經(jīng)濟(jì)效益可觀。按年利用400萬噸回收廢油規(guī)模計算，每年可創(chuàng)造銷售收入超過300億元，利稅超過60億元。

山西晉海綠洲公司工業(yè)廢油處置主要針對于機(jī)械產(chǎn)品加工過程中以及各類車輛、機(jī)械運轉(zhuǎn)后排放的各類油品。那么，具體有：

1.脫水工藝

廢油脫水分為兩階段，一階段預(yù)處置，采用高頻電場破乳脫水，分出大局部的水分。二階段采用蒸餾脫水。將廢油水份除掉，同時蒸出低沸點短鏈低碳物，堅持再生油有一定的粘度和閃點。破乳后的廢油被送入該工藝階段，設(shè)備采用填料塔。操作溫度取塔頂溫度110℃，常壓。塔頂組分冷凝后，進(jìn)入油水別離器分出輕質(zhì)油品與水份。主要油品組分在本階段由塔底流出，再送往精煉下一階段工業(yè)廢油處置。

2.精煉工藝

廢油精煉局部設(shè)置了高溫合成、酸洗、白土吸附三階段。

廢油精煉的頭一步就是用高溫合成工業(yè)廢油中所含各類化學(xué)添加劑。采用高溫操作，是為了盡可能使各類化合物合成。工藝條件上以裂解塔溫度為360℃、壓力為負(fù)0.2MPa。塔頂組分出塔后進(jìn)入冷凝器，與經(jīng)過熱交流器的塔底組分先后進(jìn)入攪拌釜內(nèi)停止酸洗。由于攪拌釜反響不是連續(xù)操作，故采用兩平行安裝。